Es un elemento del motor, montado en la parte superior del bloque, que cubre los cilindros y forma la camara de compresion con la cabeza del pistón.
Sirve como tapa de los cilindros y como alojamiento del mecanismo de valvulas y de la camara de combustion.
Partes de la culata
- Conductores de escape
- Conductores de refrigeracion
- Guias de valvulas.
- Alojamiento del inyector o roscado para las bujias
- Alojamiento de camara de combustion
- Superficies rectificadas
- Sellos de la camara de agua
- Tapones de la camara de agua
- Conductores de admisión
Instrumentos de medicion para la verificacion
- regla de planitudes
- Calibrador de laminas
- Vernier
- Micrometro (exteriores e interiores)
- cepillo metalico
Procesos posterior a la verificacion de la culata
Es necesario proceder
a una esmerada limpieza de la misma. La carbonilla depositada en las cámaras de combustión,
se rasca con una escobilla de alambres acoplada a un pequeño motor eléctrico
(taladradora). Dicha carbonilla es producto del aceite que se hace llegar a la parte alta del cilindro
para su engrase y se quema en la fase de combustión, quedando adherida a la superficie de
la cámara, válvulas y cabeza del pistón. Con el tiempo va disminuyendo el volumen de la cámara,
lo que a su vez puede ocasionar el incidente de autoencendido e incluso la detonación.
Durante la fase de limpieza de la cámara de combustión, ha de ponerse sumo cuidado para
que no se produzcan ralladuras de su superficie, pues los puntos salientes que se forman alcanzan
temperaturas excesivas en la fase de combustión, que pueden ocasionar el autoencendido.
Este sistema de limpieza asegura la desincrustación rápida de la superficie, al mismo tiempo que
efectúa un pulido de la misma que dificulta posteriormente la adhesión de nuevas partículas de
carbonilla. También deben ser limpiadas las cámaras de agua en la culata, valiéndose de un pequeño
rasquete que pueda ser introducido en ellas por los orificios de comunicación con el bloque
de cilindros. Igualmente debe limpiarse escrupulosamente el plano de la culata que acopla con el bloque
de cilindros, quitando de él toda traza de depósitos de la junta de culata.
Proceso de verificacion de fallas y diagnostico
- Verificacion de la planitud de la culata con la regla de planitud.
- Verificacion de la planitud de la superficie del multiple
- Medir el diametro del vastago de la válvula
- Medir el margen de la valvula
- Medir el contacto de la cara de la valvula
- Medir el juego de guia y el vastago
- Verificar la cara de la valvula y su asiento
- Medir longitud de la valvula
- Verificacion del desalineamiento del eje de levas
- Medir altura de levas
- Medir el juego longitudinal del eje de levas
Verificacion de la planitud de culata
Medir el diametro del vastago de la válvula




buena info
ResponderEliminarExcelente información
ResponderEliminartiene que ser mas explicativa
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